永康长远自动化设备有限公司生产供应保温杯生产设备，不锈钢保温杯机械，有需要的欢迎来电咨询。

 我们的产品主要有：自动焊机、双工位平口平底机、双工位自动配口直口焊机、双工位螺纹机、双工位缩口机、双工位真空检漏机、圆周焊机、滚压焊缝机、分杯机、割管机、双工位测温机等整套保温杯生产线。

哪些措施可以延长不锈钢制管机的使用寿命

　作为一种非常重要的工业设备，在各行各业中都有着广泛的应用，保温杯生产设备厂家，不锈钢制管机的日常维护是非常重要的，不仅仅是保障日常的维护生产需要，也可以很好的延长设备的使用寿命。　　通常的维护焊管机组的方法：　　

1.需要经常性的给焊管机组添加润滑油进行润滑，选用的型号一定要合格，做好相应的防锈工作是非常重要的。　　

2.在平时的使用过程当中，要做好检查工作，尤其是各个管路是否能够正常的工作，做好相应的记录，一旦发现存在的安全隐患问题，需要及时的进行处理，防止对不锈钢制管机组造成损坏，影响正常的使用。为了延长使用寿命，往往会在设备的表面镀锌，在镀锌之前，往往会对焊管设备进行必要的表面预处理。预处理的主要流程是脱脂水洗、酸洗、再水洗，酸洗是非常适合镀锌的。　　

3.设备的使用过程中一定要人为的爱惜设备。

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铝合金管材板材的耐腐蚀技术

随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护一装饰的目的。经化学氧化杜理获得的氧化膜，厚度一般为0.3～4um，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜．所以，除有特殊用途外，很少单独使用．但它有较好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。

　　一般采用阳极氧化。经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5-20v m，硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500m． 其具有较高的耐蚀性．这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性．铝和铝合金耐腐蚀的特点区别：经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好．这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低．所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。所以铝的经阳极氧化法处理后要比铝合金的耐腐蚀性强。

　　1 铝和铝合金在自然环境中能生成一层极薄的氧化膜。

　　2 铝比铝合金的耐腐蚀性好。

　　3 铝的纯度越高耐腐蚀性能越高.

　　4 铝合金品种繁多，保温杯生产设备，不同铝合金耐腐蚀性能差别很大，以铝镁合金防护性能较好，铝铜合金及铸铝合金防腐性能较差。

　　5 经过阳极氧化或化学氧化的铝及铝合金，其防腐性能都会有较大提高，但防护能力的比较关系不改变，即原来好的仍好，原来差的仍差。

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拉管机常见故障分析

　　1、空走刀时一切正常，但加工工件时尺寸误差很大此现象一种可能是丝杠或丝母与车床部位连接松动造成。

　　2、拉管机工件局部尺寸误差大，保温杯生产线设备，这种现象主要是丝母与丝杠间存在间隙所引起。由于丝母与丝杠长期在某一段运行，使该段的间隙增大，在程序开始时，测定的丝杠间隙被补偿到程序里，但在磨损段无法补偿时，则工件局部尺寸超差。解决的办法是修理或更换丝杠。

　　3、电动刀架换刀时旋转不止，不能定位，这是由于当程序要某号刀时，电动刀架正转选择刀具，当旋转到该号刀具时，没有应答信号。

　　4、拉管机程序执行过程中，计算机返回监控状态，一切工作不能进行，保温杯生产设备全套，这种现象一般是监控程序出现故障造成的。

　　5、加工程序经常丢失，拉管机严重时造成控制系统不能正常工作，若控制系统断电后加工程序丢失，而机床上电后从新输入加工程序。